ХАРАКТЕРИСТИКА
рукавов резиновых напорных с текстильным
каркасом паропроводных по ТУ З8 605157-90
1.Рукава применяются в качестве гибких трубопроводов для подачи насыщенного пара без ударных нагрузок.
2.Рукава изготавливаются 2-х типов:
тип I - на основе каучуков общего назначения и маслобензостойких каучуков;
тип 2 - на основе каучуков этиленпропиленовых.
Рукава изготавливаются 2-х классов:
Пap-l(X)-для подачи насыщенного пара с температурой до 143°С;
Пар-2(Х)-для подачи насыщенного пара с температурой до 175°С.
3.Основные размеры к параметры.
Внутренний диаметр |
Класс Пар-1(Х), рабочее давления 1,0 Мпа(10кгс/см2), наружный диаметр |
Класс Пар-2(Х), рабочее давления 0,8 Мпа(8кгс/см2), наружный диаметр |
Минимальный радиус изгиба, мм. |
Номин. |
Пред. откл |
Номин. |
Пред.откл |
Номин. |
Пред.откл |
|
12 |
±0,5 |
24 |
±2 |
30 |
±2 |
150 |
16 |
±0,75 |
28 |
36 |
190 |
18 |
30 |
38 |
200 |
25 |
±1,25 |
|
|
46 |
±3 |
300 |
31,5 |
|
|
54 |
380 |
38 |
±1,5 |
|
|
60 |
570 |
50 |
|
|
74 |
750 |
Примечание. Допускается изготовление рукавов других диаметров.
4. Рукава класса Пap-l(X) изготавливают длиной от 2 до 10 м, а класса Пар-2(Х)-от 10 до 17,7 м. Длина рукава устанавливается по согласованию изготовителя с потребителем. Допускается поставка рукавов Пар-2(Х) длиной менее 10 м в количестве не более 10% от партии. Предельные отклонения по'длине рукавов не должны превышать, .мм.:
±150 - при длине рукавов менее 10 м;
±200 - при длине рукавов от 10 до 17,7 м.
5. Рукава имеют внутренний резиновый слой, несколько слоев текстиль нпро каркаса и наружный резиновый слой.
6. Рукава .должны быть морозостойкими при температуре -Окружающего воздуха минус 350С.
7. Рукава должны иметь не менее, чем пятикратный запас прочности (5Р) при испытании статическим гидравлическим давлением.
8. Рукава герметичны яри испытании статическим давлением 2Р+10 %, где Р -рабочее давление.
9. Прочность связи внутреннего и наружного слоев резины с текстильным каркасом рукавов должна быть не менее 1,8 x 103 Н/м.
10.Изменение наружного диаметра рукава при минимально допустимом радиусе изгиба должно быть не более 10% фактического наружного цизметра рукава.
11.Концы рукавов должны выдерживать растяжение в радиальном направлении без трещин и расслоений не более 5% от фактического размера внутреннего диаметра рукава.
12.Поверхность внутреннего резинового слоя должна быть без складок, пузырей, трещин и пористости.
Отпечатки от дорнов, талька и смазки глубиной более 0,3 мм и посторонние включения размером более 0,3 мм не допускаются.
На внутренней поверхности рукавов на расстоянии до 1ОО мм от торца допускаются отпечатки от рисок на дорне высотой не более 3 мм при этом занижение внутреннего диаметра допускается на высоту выпрессов
13.Поверхность наружного резинового слоя рукавов должна быть без пузырей, оголенных участков нитяного каркаса, отслоений и срывов резинового слоя.
Допускается ремонт наружного резинового слоя с последующей вулканизацией или с применением самовулканизующегося клея или герметика.
Допускаются отпечатки кипра и складок бинтовочной ткани, углубления от кромок бинтовочной ленты, наличие ворса от бинта остатки нитей бинтовочной ткани, отпечатки рисунка нитей каркаса, следы шва наружного слоя без отслоений, вмятины, неровности в.пределах допуска на наружный диаметр, отпечатки рисунка оплетки и затекания резины наружного слоя в промежутки между потоками.
14.Гарантийный срок хранения рукавов - 12 месяцев с момента их изготовления.
15. Гарантийный срок эксплуатации рукавов типа I - 8 месяцев с момента ввода их в эксплуатацию и уточняется в течении действия настоящих технических условий.
Гарантийный срок эксплуатации рукавов типа 2, изготовленных с применением шинных кордов - 12 месяцев и уточняется в течение срока действия настоящих технических условий.
Copyright © 2007 Shkolenko
|
